Send en forespørgsel på

Bestilling af 3D print

Du kan vælge enten at sende en forespørgsel eller lægge en direkte ordre ved at udfylde nedenstående formular – alt efter hvad der passer dig bedst.

Se beskrivelser af

3D materialer/filamenter

Læs omkring

3D print service

Printerene køre små og store serier bla. til vind industrien, men vi levere og til små projekter til private.

Vi kan se der er en stor besparelse ved at lave kædehjuls afskærmning, tragte, og suge studer i 3D print, da omkostning er meget laver end at få det bearbejdet eller smedet i stål.

Hvis du har en ide så tag gerne kontakt, da vi også tegner i CAD programmer og har over 10års erfaring med mekanisk konstruktion og modellering, så din ide kan nemt blive til virkelighed !

Vi printer i PLA, PLA+ ABS, ASA, PTEG og TPU, PC, Nylon og filament der er kulfiberforstærket. Så hvis du har en opgave er mere end velkomme til at spørge på en uforpligtende tilbud.

Vi har 4 printere i produktionen, som kan printe med materialer op til 300 grader. her iblandt nylon og Polycarbonate

Dimensioner og tolerancer

Laghøjde 0.08.-0.42mm
Tolerance ± 0,2 mm
Max Størrelse 320 x 320 x 310

Max Størrelse for flerfarvet print – 250 x 250 x 250

Leveringtid – efter aftale

Se her vores

5 fordele ved 3D print

i Design af produktions og industri maskiner

1. Hurtigere Prototyping og Produktion

3D-print gør det muligt at hurtigt designe og producere komponenter som spacere, kæde- og remskiveafskærmninger, sensorbeslag og sugekasser. Traditionel fremstilling af disse dele i stål kan tage uger eller måneder, mens 3D-print kan reducere produktionstiden til få dage eller timer. Dette gør det muligt for ingeniører at hurtigt teste og iterere designs, hvilket fremskynder udviklingsprocessen og reducerer time-to-market for nye maskiner.

2. Kosteffektivitet

Fremstilling af komponenter i stål indebærer høje omkostninger til materialer, fremstillingsprocesser og værktøjer. 3D-print eliminerer behovet for dyre forme og specialværktøjer, hvilket reducerer de samlede produktionsomkostninger betydeligt. Derudover minimerer additiv fremstilling materialespild, da materialet kun anvendes, hvor det er nødvendigt, hvilket yderligere reducerer omkostningerne.

3. Designfrihed og Komplekse Geometrier

3D-print muliggør fremstilling af komplekse og optimerede design, der er svære eller umulige at producere med traditionelle fremstillingsteknikker. Dette giver ingeniører mulighed for at skabe lettere, mere effektive og funktionelle komponenter som sensorbeslag og sugekasser. Desuden kan integrerede funktioner og komplekse indre strukturer forbedre ydeevnen og reducere vægten, hvilket ikke er muligt med stål.

4. Tilpasning og Personalization

3D-print gør det nemt at tilpasse og personalisere maskindele uden betydelige omkostningsstigninger. For applikationer som sensorbeslag og sugekasser kan hver enkelt del tilpasses specifikke krav og specifikationer, hvilket resulterer i bedre tilpassede og mere effektive løsninger. Denne tilpasningsmulighed er især værdifuld i sektorer, hvor skræddersyede løsninger er nødvendige.

5. Bæredygtighed

3D-print er mere bæredygtigt end traditionel fremstilling i stål. Additiv fremstilling genererer mindre materialespild, da kun den nødvendige mængde materiale bruges. Derudover kræver 3D-print mindre energi sammenlignet med de energiintensive processer, der bruges til at producere og bearbejde stål. Dette reducerer den samlede miljøpåvirkning og bidrager til mere bæredygtig produktion. Ved at integrere 3D-print i maskindesign kan virksomheder reducere deres CO2-fodaftryk og fremme en mere miljøvenlig fremstillingsproces.

Sammenfattende giver integrationen af 3D-print i maskindesign en række betydelige fordele, herunder hurtigere produktion, kosteffektivitet, designfrihed, tilpasningsmuligheder og bæredygtighed. Disse fordele gør 3D-print til et uundværligt værktøj for moderne ingeniører, der søger at forbedre effektiviteten og reducere den miljømæssige påvirkning af deres maskiner.