Send en forespørgsel på 3D print

Bestilling 3D print

Du kan vælge enten at sende en forespørgsel eller lægge en direkte ordre ved at udfylde nedenstående formular – alt efter hvad der passer dig bedst.

Se beskrivelser af

3D materialer/filamenter

Læs omkring

3D print service

Vi er eksperter inden for 3D-printing til både store og små serier, herunder projekter for vindindustrien og private kunder.

Vores løsninger, såsom kædehjulsafskærmning, tragte og sugestudser, giver en betydelige besparelser i forhold til traditionelle stålbearbejdningsmetoder.
Med testet erfaring inden for forskellige materialer til højtryks sug og en bred vifte af afskærmningsløsninger, spacere og mange andre mekaniske løsninger, står vi klar til at hjælpe med materiale valg til og løsniner til netop dit projekt.

Hvis du er i tvivl om materiale valg, så tag et kig under vores 3D materialer/filameter hvor der er tekniske beskrivelser. 

Har du en idé? Kontakt os gerne! Med over 10 års erfaring inden for mekanisk konstruktion og modellering samt ekspertise i CAD-programmer, hjælper vi med at realisere dine idéer.
Vi tilbyder 3D-print i mange lagerførte materialer som PLA, PLA+, ABS, ASA, PTEG, TPU, PC, nylon og kulfiberforstærket filament.

Hvis du står med en opgave, er du mere end velkommen til at bede om et uforpligtende tilbud.

FDM – Volume og materialer

Volumen 1: 
B800 × L800 × H1000 mm

Materialer muligheder: PLA, PETG, TPU, eller ligende materialer uden fiber i. 

Volumen 2: 
B420 × L420 × H500 mm

Materialer muligheder : PLA, PETG, TPU, ABS, PA, PC, ASA eller ligende materialer uden fiber i

Volumen 3: 
B325 × L325 × H315 mm

Materialer: PLA, PETG, ABS, TPU, PA, PC, CF/Nylon.

Volumen 4: 
B325 × L320 × H325 mm

Materialer: PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PC, PA, nylon, fiber‑forstærkede materialer.

Muligehed for at at printe i forskellige farver og materialer.

Volumen 5: 
B250 ×L 250 × H250 mm

Materialer: PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PA, PC, fiber‑forstærkede materialer.

Muligehed for at at printe i forskellige farver.

Resin print Volume og materialer

Volumen: 
B218 × L123 × H220 mm

Materialer: standard, tough, fleksibel, ABS‑lignende resin

Se her vores

5 fordele ved 3D print

i Design af produktions og industri maskiner

3D-print gør det muligt at hurtigt designe og producere komponenter som spacere, kæde- og remskiveafskærmninger, sensorbeslag og sugekasser. Traditionel fremstilling af disse dele i stål kan tage uger eller måneder, mens 3D-print kan reducere produktionstiden til få dage eller timer. Dette gør det muligt for ingeniører at hurtigt teste og iterere designs, hvilket fremskynder udviklingsprocessen og reducerer time-to-market for nye maskiner.

Fremstilling af komponenter i stål indebærer høje omkostninger til materialer, fremstillingsprocesser og værktøjer. 3D-print eliminerer behovet for dyre forme og specialværktøjer, hvilket reducerer de samlede produktionsomkostninger betydeligt. Derudover minimerer additiv fremstilling materialespild, da materialet kun anvendes, hvor det er nødvendigt, hvilket yderligere reducerer omkostningerne.
3D-print muliggør fremstilling af komplekse og optimerede design, der er svære eller umulige at producere med traditionelle fremstillingsteknikker. Dette giver ingeniører mulighed for at skabe lettere, mere effektive og funktionelle komponenter som sensorbeslag og sugekasser. Desuden kan integrerede funktioner og komplekse indre strukturer forbedre ydeevnen og reducere vægten, hvilket ikke er muligt med stål.

3D-print gør det nemt at tilpasse og personalisere maskindele uden betydelige omkostningsstigninger. For applikationer som sensorbeslag og sugekasser kan hver enkelt del tilpasses specifikke krav og specifikationer, hvilket resulterer i bedre tilpassede og mere effektive løsninger. Denne tilpasningsmulighed er især værdifuld i sektorer, hvor skræddersyede løsninger er nødvendige.

3D-print er mere bæredygtigt end traditionel fremstilling i stål. Additiv fremstilling genererer mindre materialespild, da kun den nødvendige mængde materiale bruges. Derudover kræver 3D-print mindre energi sammenlignet med de energiintensive processer, der bruges til at producere og bearbejde stål. Dette reducerer den samlede miljøpåvirkning og bidrager til mere bæredygtig produktion. Ved at integrere 3D-print i maskindesign kan virksomheder reducere deres CO2-fodaftryk og fremme en mere miljøvenlig fremstillingsproces.

Sammenfattende giver integrationen af 3D-print i maskindesign en række betydelige fordele, herunder hurtigere produktion, kosteffektivitet, designfrihed, tilpasningsmuligheder og bæredygtighed. Disse fordele gør 3D-print til et uundværligt værktøj for moderne ingeniører, der søger at forbedre effektiviteten og reducere den miljømæssige påvirkning af deres maskiner.